Metal Enjeksiyon Mamül Üretimi

Metal Enjeksiyon yönteminde; ergimiş sıvı haldeki metal, enjeksiyon makineleri ile basınç uygulanarak kalıpların içine enjekte edilerek döküm işlemi yapılmış olur. ergimiş sıvı haldeki metale uygulanan yüksek basınç sayesinde fazla miktarda metal alaşım, kalıba çok hızlı şekilde doldurulur. Kalıp içerisindeki sıvı haldeki metal alaşımın katılaşması tamamlanıncaya kadar yüksek basınç uygulanmaya devam eder Katılaşmanın tamamlanmasının ardından kalıp açılarak itici çubuklar yardımıyla metal parça kalıptan çıkarılır.

Fiyat Teklifi Al

Metal Enjeksiyon Mamül Üretimi ile ilgili bilgi veya teklif almak iletişime geçin.

  • Karmaşık biçimli küçük parçaların dökümüne uygundur.
  • İnce cidarlı parçalarda kalıbın tam olarak dolması sağlanır.
  • Üretim hızı yüksektir.
  • Yüzey kalitesi ve boyut hassasiyeti çok yüksek olduğundan ek bitirme işlemlerine genellikle gerek kalmaz.
  • Hızlı soğuma sonucu oluşan ince taneli içyapının mekanik özellikleri iyidir.

Zamak , kendi başına bir metal değildir, çinko bazlı metallerin alüminyum, magnezyum ve bakır ile birleşiminden oluşan bir malzemedir. Bu alaşımın sonucu (metallerin kombinasyonu), yüksek hassasiyet ve detayların tekrarlanabilirliği ile basınçlı enjeksiyonla Zamak parçaları oluşturmak için kullanılan çok yönlü bir malzemedir. Sertliği, yüksek gerilme direnci, plastik şekil değiştirebilirliği ve iyi şekillendirilebilirliği vardır. Zamak kromlanabilir, boyanabilir ve işlenebilir.

 

Zamak , elektronik konektörlerin yanı sıra telekomünikasyon ekipmanı ve el bilgisayarları için şasi, raflar ve korumalara karşı korumanın yanı sıra mükemmel elektrik performansı sağlar.

 

Öyle demir dışı renk ve teklifler gümüş gibi bir görünüm onun gri, ama aynı kolaylıkla gümüş kadar kirli almaz. Çok dayanıklıdır ve sürtünme ve şoka dayanır.

Avantajlar

Korozyona Dayanıklı

Yüksek İletkenlik

İyi bir sertlik ve mukavemet / ağırlık oranına sahip olun

pürüzsüz ve dokulu yüzeyli metal parçalar

Alternatif döküm işlemlerinden daha uygun maliyetlidir

Yüksek hacimli döküm parçalarının çok hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar

Üretimde Kullanılan Makine Parkuru

25 Ton - 250 Ton Zamak Enjeksiyon

200 Ton - 750 Ton Metal Enjeksiyon

Kullanılan Sektörler

Otomotiv

Elektronik

Elektrik

Dekorasyon

Spor

Giyim

Endüstri

EnglishRussianTurkish